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衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，礦用制氮機，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續制氮，就只有降低流量，蚌埠制氮機，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。

氧氮分離裝置：有兩個帶有特殊碳分子篩的吸附塔，分別是A和B。當清潔的壓縮空氣進入A塔的入口端，經過碳分子篩流向出口端時，氧氣、二氧化碳和水被其吸附，產品氮氣從吸附塔的出口端流出。經過一段時間后，A柱中的碳分子篩被吸附并飽和。此時A塔自動停止吸附，壓縮空氣進入B塔吸氧制氮，A塔分子篩再生。分子篩的再生是通過將吸附塔快速下降到大氣壓，去除吸附的氧氣、二氧化碳和水，兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣來實現的。

氮氣（N2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，食品包裝制氮機，密度為1.2506kg/m3，熔點為-209.86℃，沸點為-195.8℃，制氮機氣體設備，稍溶于水和乙醇，化學性質不活躍，在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。

液氮冷凍和保質粉碎

當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質。這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。如果食品的溫度降低到凝固點之上（對大多數食品在-2℃~0℃之間），我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。

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